ہوائی جہاز کے متوازی پیسنے والی مشین اور جوابی اقدامات کے خراب پیسنے کی وجوہات کا تجزیہ۔
دیہوائی جہاز کے متوازی پیسنے والی مشینمشینی صنعت میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جو بنیادی طور پر ورک پیس کی متوازی اور عمودی سطحوں کو پیسنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اصل استعمال کے عمل میں، آپریٹر کو ناقص پیسنے کے مسئلے کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے، جو نہ صرف ورک پیس کی پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے، بلکہ پیداواری کارکردگی میں کمی کا باعث بھی بن سکتا ہے۔
پہلا. ناقص پیسنے کی عام وجوہات
1. پیسنے والے پہیے کا مسئلہ: ناہموار پیسنے والے پہیے کا لباس، ذرہ سائز کا نامناسب انتخاب یا سختی کی مماثلت ناقص پیسنے کا باعث بن سکتی ہے۔
2. پیسنے والے سیال کا مسئلہ: پیسنے والے سیال کی ارتکاز اور قسم کا صحیح طریقے سے انتخاب نہیں کیا جاتا یا اسے وقت پر تبدیل نہیں کیا جاتا، جو پیسنے کے اثر کو متاثر کر سکتا ہے۔
3. ورک پیس کلیمپنگ کا مسئلہ: ورک پیس کلیمپنگ مضبوط یا غلط کلیمپنگ طریقہ نہیں ہے، جو پیسنے کے دوران کمپن اور نقل مکانی کا باعث بن سکتا ہے۔
4 گرائنڈر پیرامیٹر سیٹنگ کے مسائل: جیسے پیسنے کی رفتار، فیڈ، پیسنے کی گہرائی اور دیگر پیرامیٹرز غیر معقول سیٹ ہیں، پیسنے کے اثر کو بھی متاثر کرے گا۔
5. ماحولیاتی عوامل: ماحولیاتی عوامل میں تبدیلی جیسے درجہ حرارت اور نمی بھی پیسنے کے اثر کو متاثر کر سکتی ہے۔
دوسرا۔ نمٹنے کے طریقے
1. پیسنے والے پہیے کے مسئلے کے لیے: پیسنے والے پہیے کے لباس کو باقاعدگی سے چیک کریں اور نئے پیسنے والے پہیے کو وقت پر تبدیل کریں۔ ورک پیس کے مواد اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مناسب پیسنے والے پہیے کا سائز اور سختی منتخب کریں۔
2. پیسنے والے سیال کے مسئلے کے لیے: ورک پیس کے مواد اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق پیسنے والے سیال کی مناسب قسم اور ارتکاز کا انتخاب کریں۔ آلودگی اور ناکامی سے بچنے کے لیے کھرچنے والے سیال کو باقاعدگی سے تبدیل کریں۔
3. ورک پیس کلیمپنگ کے مسئلے کے لیے: ورک پیس کلیمپنگ کے طریقہ کار کو بہتر بنائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس کلیمپنگ مضبوط اور مستحکم ہے۔ خاص شکل والی ورک پیس کے لیے، کلیمپنگ کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے خصوصی فکسچر ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
4. پیسنے والی مشین کے پیرامیٹر کی ترتیب کے مسئلے کے لیے: ورک پیس کے مواد، پروسیسنگ کی ضروریات اور پیسنے والی پہیے کی کارکردگی اور دیگر عوامل کے مطابق، پیسنے کی رفتار، فیڈ، پیسنے کی گہرائی اور دیگر پیرامیٹرز کی مناسب ترتیب؛ پیسنے والی مشین کی باقاعدگی سے دیکھ بھال اور دیکھ بھال اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ یہ بہترین کام کرنے کی حالت میں ہے۔
5. ماحولیاتی عوامل کے لیے: پروسیسنگ ورکشاپ کے درجہ حرارت اور نمی کو مناسب حد کے اندر کنٹرول کریں تاکہ پیسنے کے اثر پر ماحولیاتی عوامل کے اثرات سے بچا جا سکے۔
تیسرے. خلاصہ اور تجاویز
کے غریب پیسنے کے لئے بہت سے وجوہات ہیںہوائی جہاز کے متوازی پیسنے والی مشین، جس کے لیے آپریٹر کو تجربہ جمع کرنے اور اصل آپریشن میں خلاصہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ناقص پیسنے کا مسئلہ پیسنے والے پہیے کو منتخب کرکے اور مناسب طریقے سے پیسنے والے سیال کو منتخب کرکے، ورک پیس کلیمپنگ موڈ کو بہتر بنانے، پیسنے والی مشین کے پیرامیٹر کی ترتیب کو بہتر بنانے اور ماحولیاتی عوامل کو کنٹرول کرکے مؤثر طریقے سے حل کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ انٹرپرائزز عملے کی تربیت، سامان کی دیکھ بھال اور پروسیسنگ کے معیار اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے عمل کی اصلاح میں سرمایہ کاری میں اضافہ کریں۔ہوائی جہاز کے متوازی پیسنے والی مشین.
