اعلی صحت سے متعلق ڈبل اینڈ پیسنے والی مشینوں اور پروسیسنگ کے مسائل کے حل کی ایک جامع تفہیم
اعلی صحت سے متعلق ڈبل اینڈ سرفیس گرائنڈر ایک اعلی کارکردگی والا سطحی پروسیسنگ مشین ٹول ہے جو ایک ہی عمل میں دو متوازی سطحوں کو بیک وقت پیستا ہے۔ ساخت کے مطابق، یہ افقی قسم اور عمودی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، اور کھانا کھلانے کے طریقہ کار کے مطابق، اسے گھسنے والی قسم، روٹری کی قسم اور باہمی قسم میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. اس کی اعلی صحت سے متعلق اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کی وجہ سے، پیسنے والی مصنوعات بہت سی صنعتوں جیسے آٹوموبائل اور موٹر سائیکلوں، بیرنگ اور مقناطیسی مواد میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ والو گسکیٹ، پسٹن کے حلقے، کراس شافٹ، کنیکٹنگ راڈز، کمپریسر سلائیڈز، ہائیڈرولک پمپ بلیڈ، شفٹ فورکس، والو پلیٹس، سٹیٹرز، روٹرز، بیئرنگ اندرونی اور بیرونی حلقے اور رولرس، مقناطیسی سٹیل پلیٹس، مقناطیسی حلقے، مختلف مواد کی مصنوعات جیسے گریفائٹ پلیٹیں پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق ڈبل اینڈ پیسنے والی مشین کے کام کرنے کے عمل میں کچھ مسائل ہوں گے۔ ڈبل اینڈ پیسنے والی مشین کے آپریشن کے دوران، اگر کوئی اچھی تکنیکی مدد نہیں ہے، تو یہ بہتر ورک پیس کو مؤثر طریقے سے تیار نہیں کر سکے گی۔ بلاشبہ، اعلی صحت سے متعلق ڈبل رخا پیسنے والی مشینوں میں بھی بہت سی خصوصیات ہیں، اور ڈبل رخا پیسنے والی مشینوں کی خصوصیات بنیادی طور پر ان کی پیداواری کارکردگی میں ظاہر ہوتی ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق ڈبل اینڈ پیسنے والی مشین میں اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے، اور حصوں کو پروسیس کرنے کے لئے درکار وقت میں بنیادی طور پر دو حصے شامل ہیں: موٹر ٹائم اور معاون وقت۔ ڈبل رخا پیسنے والی مشینوں کی سپنڈل اسپیڈ اور فیڈ اسپیڈ کی رینج عام مشین ٹولز سے زیادہ ہے، اس لیے ڈبل رخا پیسنے والی مشینوں کے ہر عمل کے لیے سازگار کٹنگ پیرامیٹرز کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ ڈبل رخا پیسنے والی مشین کی اچھی ساختی سختی کی وجہ سے، یہ ایک بڑی کٹنگ والیوم کے ساتھ طاقتور کاٹنے کی اجازت دیتا ہے، جو ڈبل رخا پیسنے والی مشین کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور تدبیر کا وقت بچاتا ہے۔ CNC مشین ٹول کے حرکت پذیر حصے بیکار اسٹروک کے دوران تیزی سے حرکت کرتے ہیں، جس سے ورک پیس کے کلیمپنگ کے وقت کو نقصان پہنچتا ہے۔ ٹول کو خود بخود تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور عام مشین ٹولز کے مقابلے میں وقت بہت کم ہو جاتا ہے۔
1. عددی کنٹرول سسٹم کے پروگرام کی ترتیب کے ذریعے، کسی نہ کسی طرح پیسنے اور ٹھیک پیسنے کا احساس کیا جا سکتا ہے.
2. یہ پیسنے والے پہیے کے قطر میں کمی کے ساتھ تبدیل ہوسکتا ہے، اور اس کے کام ہیں جیسے پیسنے والی پہیے کی اصلاح کے لیے خودکار معاوضہ اور بال سکرو گیپ کی خرابی کا معاوضہ۔ اور درست پوزیشن معاوضہ تقریب.
3. سسٹم سیٹنگ یونٹ 0.1m ہے، جو پیسنے والے پہیے کے پیسنے والے پیرامیٹرز کو ظاہر کر سکتا ہے۔
4. لکیری موٹرز، متحرک توازن اور دیگر ٹیکنالوجیز کے استعمال نے مشین ٹول کی کارکردگی کو بہت بہتر کیا ہے۔
اعلی صحت سے متعلق ڈبل اینڈ سطح پیسنے والی مشین کے عام مسائل کا علاج: پیسنے کا عمل ورک پیس کی سطح پر کھرچنے والے دانوں کے اخراج، رگڑ، ہل چلانے اور ملبے کو الگ کرنے کا عمل ہے۔ یہ پورا عمل ورک پیس کی سطح پر کھرچنے والے دانوں کی رگڑ کے ساتھ ہوتا ہے، خاص طور پر ڈبل اینڈ پیسنے کے عمل میں، رگڑ مزاحمت بڑی ہو جاتی ہے، پیسنے کا علاقہ بڑا ہوتا ہے، رگڑ سے پیدا ہونے والی حرارت بڑھ جاتی ہے، اور درجہ حرارت زیادہ ہے. رگڑ سے پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت بھی اس جگہ پر مرتکز ہوتا ہے جہاں کھرچنے والے دانے جمع ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ورک پیس کی سطح پر مقامی دھاتی ڈھانچہ اینیل اور سکڑ جاتا ہے، ایک مقعر کی شکل اختیار کرتا ہے، سطح کا رنگ جامنی ہو جاتا ہے، اور پیسنے کو نقصان پہنچتا ہے۔ پیسنے والے نقصان کو حل کرنے کے لیے، کلید صحیح پیسنے والے پہیے کا انتخاب کرنا ہے۔ پیسنے والے پہیے میں مناسب سختی ہونی چاہیے، اس میں مضبوط خود کو تیز کرنے کی خاصیت ہونی چاہیے، اور اسے زیادہ تیز نہیں پہننا چاہیے، تاکہ پیسنے کے دوران پیدا ہونے والی رگڑ کی مزاحمت کو کم کیا جا سکے۔ دوم، پیسنے والے پہیے میں چپ ہٹانے کی اچھی کارکردگی ہونی چاہیے، اور کاٹنے والے سیال کو بہتر کولنگ اثر کے لیے کافی ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، اگر پیسنے کو صرف تھوڑا سا نقصان پہنچا ہے، تو کاٹنے والی قوت کو کم کرنے اور ورک پیس کے نقصان کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے پیسنے والے پہیے کی رفتار کو مناسب طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا اعلی صحت سے متعلق ڈبل اینڈ پیسنے والی مشین کے متعلقہ مواد کا تعارف ہے۔
