ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینوں پر پیسنے والی ڈسکس کی دیکھ بھال اور تبدیلی
ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کے بنیادی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، پیسنے والی ڈسکس کی دیکھ بھال اور تبدیلی کا براہ راست تعلق مشین کی کارکردگی، پروسیسنگ کی درستگی اور سروس لائف سے ہے۔ لہذا، پیسنے والی ڈسک کی محتاط دیکھ بھال اور بروقت تبدیلی پیسنے والی مشین کے موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سنگ بنیاد ہے۔
روزانہ کی دیکھ بھال میں، پہلا کام پیسنے والی ڈسک کو صاف رکھنا ہے۔ پیسنے والی ڈسک کی سطح پر باقی رہ جانے والی چپس، دھول اور تیل کو ہر آپریشن کے فوراً بعد ہٹا دینا چاہیے۔ یہ نجاست نہ صرف پیسنے کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے بلکہ پیسنے والی ڈسک کے پہننے کو بھی تیز کر سکتی ہے۔ صفائی کرتے وقت، ایک نرم کپڑا یا خصوصی برش استعمال کیا جانا چاہئے، دھاتی کھرچنے والے اور دیگر سخت اشیاء کے استعمال سے گریز کرنا چاہئے، تاکہ پیسنے والی ڈسک کی سطح پر خراش نہ آئے، اس کے پیسنے کا اثر اور زندگی متاثر ہو۔
کولنٹ پیسنے کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جو نہ صرف پیسنے والی ڈسک اور ورک پیس کو ٹھنڈا کرتا ہے، بلکہ رگڑ اور پہننے کو بھی کم کرتا ہے اور پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ لہذا، کولنٹ کا انتظام بھی پیسنے والی ڈسک کی بحالی کا ایک اہم حصہ ہے۔ کولنٹ کی ارتکاز اور پی ایچ ویلیو کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بہترین حالت میں ہے۔ ایک ہی وقت میں، خشک پیسنے کی وجہ سے ڈسک کے زیادہ گرم ہونے اور تیزی سے پہننے سے بچنے کے لیے کولنٹ کی کافی مقدار کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔
روزانہ صفائی اور کولنٹ کے انتظام کے علاوہ، ڈسکس کے پہننے کو بھی باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر، پیشہ ورانہ پیمائش کے اوزار ڈسکس کے چپٹے پن اور پہننے کا اندازہ لگانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایک بار جب پیسنے والی ڈسک کی سطح پر سنگین لباس، دراڑیں یا ناہمواری پائی جاتی ہے، تو اسے بروقت تبدیل کرنا چاہیے تاکہ مشینی درستگی اور ورک پیس کے معیار کو متاثر نہ کرے۔ پیسنے والی ڈسک کا پہننا نہ صرف پیسنے کی کارکردگی کو کم کرتا ہے بلکہ اس سے ورک پیس کو بھی نقصان پہنچ سکتا ہے، اس لیے مشینی معیار کو یقینی بنانے کے لیے پیسنے والی ڈسک کی باقاعدہ تبدیلی کلید ہے۔
پیسنے والی ڈسکس کو تبدیل کرتے وقت، کچھ آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کی پاور سپلائی کو بند کر دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان محفوظ حالت میں ہے۔ پھر، پیسنے والی ڈسک کو سپنڈل یا فلینج سے جوڑنے والے بولٹ کو ڈھیلا کریں، اور پرانی پیسنے والی ڈسک کو سامان سے ہٹا دیں۔ پرانی پیسنے والی ڈسک کو ہٹانے کے بعد، سپنڈل یا فلینج کے کنکشن کی سطح کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ نجاست اور تیل سے پاک ہے۔ اس کے بعد، نئی پیسنے والی ڈسک کو سپنڈل یا فلینج پر لگائیں اور کنیکٹنگ بولٹس کو سخت کریں۔ تنصیب کے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ پیسنے والی ڈسک اور تکلی یا فلینج کے درمیان کنکشن سخت اور ڈھیلے پن سے پاک ہو تاکہ پیسنے کے استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ آخر میں، نئی پیسنے والی ڈسک کے چپٹے پن کو جانچنے کے لیے پیشہ ورانہ ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ مخصوص حد کے اندر ہے۔ تبدیلی کے بعد، نئی پیسنے والی ڈسک کے پیسنے کے اثر اور پروسیسنگ کی درستگی کی تصدیق کے لیے ٹیسٹ پیسنا بھی ضروری ہے۔
آخر میں، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینوں پر پیسنے والی ڈسکس کی دیکھ بھال اور تبدیلی ایک پیچیدہ اور منظم عمل ہے۔ روزمرہ کی صفائی، کولنٹ کے انتظام، لباس کا باقاعدہ پتہ لگانے اور تبدیل کرنے کے معیاری طریقہ کار کے ذریعے، اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ پیسنے والی ڈسکس ہمیشہ بہترین حالت میں ہوں، اس طرح پیسنے والی مشین کی سروس لائف کو طول دیا جاتا ہے اور مشینی درستگی اور کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
