تفصیل سے ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینوں کی بنیادی باتیں

ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین، ایک قسم کی اعلی کارکردگی کی سطح کی پروسیسنگ مشین ٹول کے طور پر، 1950 کی دہائی سے صنعتی پیداوار میں ایک اہم مقام حاصل کر چکی ہے۔ یہ اپنی اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کے ساتھ بہت سے شعبوں جیسے بیرنگ، آٹوموٹو پارٹس، مقناطیسی مواد وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ ذیل میں، ہم ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کی بنیادی باتوں پر تفصیلی نظر ڈالیں گے۔

پیسنے والی مشین کا کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ ورک پیس کے دونوں سروں کو ایک ہی وقت میں دو پیسنے والے پہیوں سے پیسنا ہے تاکہ اعلی صحت سے متعلق فلیٹ سطح کی مشینی اثر حاصل کیا جاسکے۔ مشینی عمل کے دوران، ورک پیس کو ایک میز پر کلیمپ کیا جاتا ہے، جو میکانی کلیمپنگ سسٹم کے ذریعے درست طریقے سے پوزیشن میں ہوتا ہے۔ ٹیبل عام طور پر ایڈجسٹ فیڈ سسٹم سے لیس ہوتا ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پیسنے کے عمل کے دوران ورک پیس پیسنے والے پہیوں کے جہاز کے مطابق رہے۔ دو پیسنے والے پہیے تیز رفتاری سے گھومتے ہیں تاکہ ورک پیس کے دو سرے چہروں سے رابطہ قائم ہو اور اسے پیس سکیں۔ پیسنے والے پہیوں کی گردش کی رفتار اور پیسنے کے دباؤ کو ورک پیس مواد، مشینی درستگی اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینیں مختلف ساختی ڈیزائنوں میں دستیاب ہیں اور بنیادی طور پر دو اقسام میں درجہ بندی کی جاتی ہیں: افقی اور عمودی۔ افقی ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینیں بڑے ورک پیس کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں، جبکہ عمودی ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینیں چھوٹی یا پتلی ورک پیس کی پروسیسنگ کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔ کھانا کھلانے کے مختلف طریقوں کے مطابق، سازوسامان کو مزید گھسنے والی، روٹری اور ری سیپروکیٹنگ اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ یہ تمام مختلف ڈیزائن مختلف ورک پیس کی پروسیسنگ ضروریات کو بہتر طور پر پورا کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

مواد کے انتخاب کے لحاظ سے، پیسنے والے پہیے کا مواد اور ڈبل ڈسک گرائنڈر کا گرٹ سائز کلیدی ہیں۔ عام پیسنے والے پہیے کے مواد میں سی بی این (کیوبک بوران نائٹرائڈ)، ہیرا اور دیگر سخت کھرچنے والے شامل ہیں، جن میں اعلی سختی، اعلی لباس مزاحمت اور اعلی تھرمل استحکام ہے، اور مختلف ورک پیس کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ پیسنے والے پہیے کا اناج کا سائز پیسنے کی باریکتا کا تعین کرتا ہے، اناج کا سائز جتنا باریک ہوگا، پیسنے کی سطح اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کی مشینی درستگی اور کارکردگی اس کے دو بنیادی فوائد ہیں۔ عین مطابق کنٹرول سسٹم اور خودکار معائنہ کے نظام کے ذریعے، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے حقیقی وقت میں ورک پیس کے سائز، شکل اور سطح کے معیار کی نگرانی کر سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ڈبل چہروں کو بیک وقت پیسنے کا ڈیزائن مشینی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے اور مشینی وقت کو کم کرتا ہے۔

اس کے علاوہ، ڈبل ڈسک گرائنڈر مختلف قسم کے معاون افعال سے لیس ہے، جیسے کولنٹ یا چکنا کرنے والا چھڑکاؤ، خودکار کھانا کھلانا، خودکار معائنہ، خودکار ایڈجسٹمنٹ وغیرہ۔ یہ افعال نہ صرف مشینی عمل کے استحکام اور وشوسنییتا کو بہتر بناتے ہیں بلکہ پیداواری صلاحیت کو مزید بڑھاتے ہیں۔

مجموعی طور پر، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین اپنی اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کے ساتھ صنعتی پیداوار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، پیسنے والی مشینوں کی کارکردگی اور درستگی بھی مسلسل بہتر ہو رہی ہے۔ مستقبل میں، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینیں زیادہ درستگی اور ذہانت کی سمت میں تیار ہوتی رہیں گی، جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے لیے مضبوط معاونت فراہم کرتی ہیں۔

ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کی بنیادی باتوں کو سمجھنے سے نہ صرف ہمیں اس مشین ٹول کو بہتر طریقے سے منتخب کرنے اور استعمال کرنے میں مدد ملتی ہے بلکہ صنعتی پیداوار میں اس کے اہم کردار کو بہتر طور پر سمجھنے اور اس کی تعریف کرنے میں بھی مدد ملتی ہے۔