مختلف مواد کی پروسیسنگ کی حکمت عملی اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار کے لئے ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین
ایک موثر مشینی سامان کے طور پر، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین مختلف مواد کی صحت سے متعلق مشینی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ تاہم، مختلف مواد کو ان کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں فرق کی وجہ سے پیسنے کے عمل کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ لہذا، مختلف مواد کے لیے مناسب مشینی حکمت عملی اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقوں کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔
سب سے پہلے، دھاتی مواد کے لئے مشینی حکمت عملی
دھات ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینوں کی سب سے عام پروسیسنگ اشیاء میں سے ایک ہے۔ دھاتی مواد کے لیے، معمول کی حکمت عملی مناسب پیسنے والے پہیے اور پیسنے کے پیرامیٹرز کو منتخب کرنا ہے۔
پیسنے والے پہیے کا انتخاب: زیادہ سختی والی دھاتوں کے لیے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈ وغیرہ، پیسنے والے پہیے کو اعلیٰ سختی اور خود کو تیز کرنے کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔ کم سختی والی دھاتوں کے لیے، جیسے ایلومینیم کھوٹ، تانبا، وغیرہ، قدرے کم سختی اور زیادہ پیسنے کی کارکردگی کے ساتھ پیسنے والے پہیے کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔
پیسنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ: پیسنے کے عمل میں، تکلی کی رفتار، فیڈ کی رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کو دھاتی مواد کی سختی اور سختی کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، زیادہ سختی والی دھات کو پیسنے کی قوت اور تھرمل اثر کو کم کرنے کے لیے زیادہ گردشی رفتار اور کم فیڈ ریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
دوسرا، غیر دھاتی مواد کی مشینی حکمت عملی
غیر دھاتی مواد، جیسے سیرامکس، شیشہ، وغیرہ، ان کی اعلی سختی اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے پیسنے کے عمل پر زیادہ سخت تقاضے ہوتے ہیں۔
پیسنے والے پہیے کا انتخاب: غیر دھاتی مواد کے لیے، عام طور پر باریک دانوں کا سائز، پیسنے والے پہیے کی اعتدال پسند سختی کا انتخاب کریں، تاکہ ٹوٹے اور پھٹے ہوئے پیسنے کے عمل کو کم کیا جا سکے۔
پیسنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ: غیر دھاتی مواد کو پیسنے میں زیادہ احتیاط کی ضرورت ہوتی ہے، اور زیادہ گرم ہونے اور دراڑ سے بچنے کے لیے عام طور پر کم گردشی رفتار اور فیڈ کی رفتار کو اپناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، اچھی ٹھنڈک اور چکنا اثر کو برقرار رکھنے کے لیے، پیسنے والے سیال کی قسم اور بہاؤ کی شرح کو بھی مادی خصوصیات کے مطابق ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
تیسرا، خصوصی مواد کی پروسیسنگ کی حکمت عملی
کچھ خاص مواد، جیسے مقناطیسی مواد، جامع مواد، وغیرہ کے لیے، مشین کی مشینی حکمت عملی کو زیادہ لچکدار اور اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی ضرورت ہے۔
پیسنے والے پہیے کا انتخاب: مقناطیسی مواد کے لیے، آپ کو مقناطیسی غیر حساس یا اینٹی مقناطیسی پیسنے والا وہیل منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ جامع مواد کے لیے، مواد کی ساخت اور خصوصیات کے مطابق مناسب پیسنے والے پہیے اور پیسنے کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
پیسنے کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ: خصوصی مواد کے پیسنے کے عمل کو پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مزید تفصیلی پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، جامع مواد کے لیے، پیسنے کے عمل کے دوران درجہ حرارت اور دباؤ کو کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ مادی ڈیلامینیشن یا تباہی سے بچا جا سکے۔
خلاصہ
مختلف مواد کے لئے ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کی پروسیسنگ حکمت عملی اور ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ مواد کی خصوصیات کے مطابق لچکدار طریقے سے منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ اصل پروسیسنگ میں، مناسب پیسنے والے پہیے اور پیسنے کے پیرامیٹرز کو منتخب کرنے کے علاوہ، پیسنے والے سیال کی قسم اور بہاؤ، ڈریسنگ اور پیسنے والے پہیوں کی تبدیلی اور دیگر تفصیلات پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔ پروسیسنگ کی حکمت عملی اور ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار کو مسلسل بہتر بنا کر، مختلف مواد کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
