ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینیں اعلی سختی والے مواد کو مشینی بنانے کے مسئلے کو کیسے حل کرسکتی ہیں؟
تکنیکی اصول کے لحاظ سے ، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین دو پیسنے والے پہیے کی ایک سڈول ترتیب کو اپناتی ہے ، جو ایک ہی وقت میں ورک پیس کے دونوں آخری چہروں کو پیس سکتی ہے۔ یہ ڈیزائن نہ صرف کلیمپنگ کے اوقات کی تعداد کو کم کرتا ہے اور بار بار پوزیشننگ کی غلطیوں سے پرہیز کرتا ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ دونوں پیسنے والے پہیے کے ذریعہ دباؤ کے بیک وقت استعمال کے ذریعے ، مشینی عمل کے دوران ورک پیس کو متوازن قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جو ایک طرف سے ضرورت سے زیادہ پیسنے والے مادے کے خطرہ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
اعلی سختی والے مواد پر قابو پانے کے لئے ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کے لئے پیسنے والی پہیے والی ٹیکنالوجی کی جدت کی کلید ہے۔ مختلف مواد کی خصوصیات کے ل super ، انتہائی سخت کھرچنے والی پیسنے والے پہیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پیسنے والے پہیے کے لئے بانڈ کا انتخاب بھی بہت ضروری ہے - دھاتی بانڈ پیسنے والے پہیے اعلی صحت سے متعلق پروفائل پیسنے کے ل suitable موزوں ہیں ، جبکہ رال بانڈ پیسنے والے پہیے لچکدار اخترتی کے ذریعے کمپن جذب کرسکتے ہیں ، جس سے اعلی سختی کے مواد کی مشینی میں سطح کی کمپن کو کم کیا جاسکتا ہے۔
کولنگ اور چکنا کرنے والے نظام کی اصلاح کو بھی نظرانداز نہیں کیا جانا چاہئے۔ اعلی سختی والے مواد کی پیسنے کا عمل بہت گرمی پیدا کرے گا ، اگر گرمی کی کھپت ناکافی ہے تو ، ورک پیس کی سطح پر تھرمل دراڑیں پڑنا یا میٹالرجیکل تنظیم میں تبدیلیوں کا باعث بننا بہت آسان ہے۔ ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینیں عام طور پر ایک ہائی پریشر جیٹ کولنگ سسٹم سے لیس ہوتی ہیں ، جو پیسنے والے پہیے اور ورک پیس کے مابین رابطے کے علاقے میں پیسنے والے سیال کو عین مطابق فراہم کرتی ہے ، اور سیال کی جبری نقل و حمل کے ذریعے گرمی کو دور کرتی ہے۔ تھرمل جھٹکے سے حساس مواد ، جیسے سیرامکس کے ل low ، کم درجہ حرارت والی سرد ہوا یا مائیکرو مقدار کی چکنا (ایم کیو ایل) ٹکنالوجی کا استعمال تھرمل تناؤ کے اثرات کو کم کرسکتا ہے۔
عمل کے پیرامیٹرز کا عین مطابق ضابطہ پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کا بنیادی مرکز ہے۔ ڈبل ڈسک گرائنڈر سی این سی سسٹم کے ذریعہ پیسنے والی پہیے کی رفتار ، فیڈ اور پیسنے والے دباؤ سے متحرک طور پر مماثل ہے۔ انتہائی آسانی سے ٹوٹنے والے مواد کے ل continuous ، مسلسل پیسنے سے گرمی کی تعمیر کو 'وقفے وقفے سے پیسنے' کے ذریعہ بھی کم کیا جاسکتا ہے (یعنی پیسنے والا پہیے وقتا فوقتا کام کے پیس سے مختصر مدت کے لئے ہٹا دیا جاتا ہے)۔
عملی طور پر ، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینوں نے اعلی سختی مادی پروسیسنگ کے شعبے میں اہم نتائج حاصل کیے ہیں۔ مستقبل میں ، ذہین ٹکنالوجی کے انضمام (جیسے پیسنے کی حیثیت اور انکولی پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ کی اے آئی ریئل ٹائم مانیٹرنگ) کے ساتھ ، اعلی سختی والے مواد کی پروسیسنگ میں مشین کی صلاحیت کو مزید جاری کیا جائے گا تاکہ اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ کے لئے زیادہ موثر اور عین مطابق حل فراہم کی جاسکے۔
