صحیح ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کا انتخاب کیسے کریں؟
صحت سے متعلق مشینی کے میدان میں ایک اہم سامان کے طور پر ، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین آٹوموٹو ، ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس ، بیرنگ اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ تاہم ، مارکیٹ میں اس کی وسیع اقسام کے مقابلہ میں ، ان سامان کا انتخاب کیسے کریں جو ان کی ضروریات کے مطابق ہو ، بہت سی کمپنیوں کی توجہ کا مرکز بن گیا ہے۔ یہ مضمون پروسیسنگ کی ضروریات ، سازوسامان کی کارکردگی ، تکنیکی معاونت اور لاگت سے موثر چار پہلوؤں سے ہوگا ، تاکہ آپ کو ڈبل چہرے پیسنے والی مشین کے انتخاب کے ل a ایک عملی گائیڈ فراہم کیا جاسکے۔
سب سے پہلے ، واضح پروسیسنگ کی ضروریات ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کا انتخاب کرنے کی بنیاد ہیں۔ مختلف صنعتوں میں مشینی درستگی ، کارکردگی اور مواد کے ل different مختلف ضروریات ہیں۔ مثال کے طور پر ، آٹوموٹو پارٹس پروسیسنگ میں عام طور پر اعلی پیداوری اور اعتدال پسند درستگی کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ ایرو اسپیس انڈسٹری میں صحت سے متعلق اور سطح کی تکمیل کے لئے انتہائی اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔ لہذا ، جب اس کا انتخاب کرتے ہو تو ، مشین کی خصوصیات کو ورک پیس ، سائز کی حد ، مشینی درستگی اور بیچ کے سائز کی مادی خصوصیات کی بنیاد پر طے کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر چھوٹے صحت سے متعلق حصوں کی مرکزی پروسیسنگ ، آپ کو اعلی صحت سے متعلق ، چھوٹے سائز کی ڈبل اینڈ پیسنے والی مشین کا انتخاب کرنا چاہئے۔ بڑے ورک پیس یا بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل you ، آپ کو سامان کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور آٹومیشن کی ڈگری پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
دوم ، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کے انتخاب میں سامان کی کارکردگی بنیادی غور ہے۔ کلیدی کارکردگی کے اشارے میں مشینی درستگی ، پیسنے والی پہیے کی تشکیل ، تکلا کی رفتار اور آٹومیشن لیول شامل ہیں۔ مشینی درستگی براہ راست ورک پیس کے معیار کو متاثر کرتی ہے ، عام طور پر ملی میٹر یا مائکرون میں ماپا جاتا ہے ، انتخاب کو یقینی بنانا چاہئے کہ سامان ورک پیس کی درستگی کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ پہیے کی ترتیب پیسنے کی کارکردگی اور سامان کی لاگو ہونے کا تعین کرتی ہے ، اس پر کارروائی کرنے والے مواد کی سختی کے مطابق ، مزاحمت اور مناسب پیسنے والے پہیے والے مواد اور اناج کے سائز کے انتخاب کی دیگر خصوصیات کا تعین کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، تکلا کی رفتار اور سختی براہ راست پروسیسنگ کی کارکردگی اور استحکام کو متاثر کرتی ہے ، تیز رفتار اور تکلا کی مضبوط سختی پروسیسنگ کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ، آٹومیشن افعال (جیسے خود کار طریقے سے کھانا کھلانے ، آن لائن معائنہ) بھی مزدوری کے اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ضروری ہے۔
تکنیکی مدد اور فروخت کے بعد کی خدمت کو نظرانداز نہیں کیا جانا چاہئے۔ اعلی صحت سے متعلق سازوسامان کے طور پر ، ڈبل ڈسک پیسنے والی مشینوں کی تنصیب ، کمیشننگ اور دیکھ بھال کے لئے پیشہ ورانہ تکنیکی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ سپلائرز کا انتخاب کرتے وقت ، ان برانڈز کو ترجیح دی جانی چاہئے جو جامع تکنیکی تربیت ، فروخت کے بعد تیز رفتار ردعمل اور طویل مدتی اسپیئر پارٹس سپورٹ فراہم کرسکتے ہیں۔ فروخت کے بعد کی اچھی خدمت نہ صرف سامان کی ناکامی کی وجہ سے پیدا ہونے والے پیداواری نقصان کو کم کرتی ہے ، بلکہ سامان کی خدمت کی زندگی کو بھی بڑھا دیتی ہے اور طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتی ہے۔
آخر میں ، ڈبل ڈسک چکی کا انتخاب کرتے وقت وزن کے ل cost لاگت کی تاثیر ایک اہم عنصر ہے۔ سامان کے حصول کی لاگت اہم ہے ، لیکن اس کے طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات پر زیادہ توجہ دی جانی چاہئے۔ توانائی کے موثر سامان ، اگرچہ ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے ، لیکن توانائی کی کھپت کو کم کرکے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا کر طویل مدتی میں رقم کی بچت کرسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، سامان اور بحالی کے اخراجات کی وشوسنییتا کو بھی مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے ، کم ناکامی کی شرح کا انتخاب کریں ، سامان کی آسانی سے دیکھ بھال کے نتیجے میں آپریٹنگ دباؤ کو نمایاں طور پر کم کیا جاسکتا ہے۔
مختصرا. ، صحیح ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کا انتخاب کرنے کے لئے پروسیسنگ کی ضروریات ، آلات کی کارکردگی ، تکنیکی مدد اور لاگت کی تاثیر پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ سائنسی تشخیص اور معقول انتخاب کے ذریعے ، کاروباری اداروں کو ٹھوس بنیاد رکھنے کے ل production پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بڑھانے کے لئے پیداوار کی ضروریات اور لاگت سے موثر آلات تلاش کرسکتے ہیں۔
