ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین کے آپریشن کے طریقے
ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین ایک اعلی صحت سے متعلق مشینی سازوسامان ہے جو بیک وقت ایک ورک پیس کے دو اینڈفیسس کے پیسنے کے لئے استعمال ہوتا ہے تاکہ اعلی ہم آہنگی ، اعلی فلیٹ پن اور اعلی سطح کے معیار کو حاصل کیا جاسکے۔ آپریشن کی حفاظت اور پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے ل the ، آپریٹر کو آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کرنا ہوگا۔
آپریشن سے پہلے ، یہ یقینی بنانے کے لئے پہلے سامان کی جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے کہ اجزاء برقرار ہوں ، کنکشن کے پرزے ڈھیلے نہیں ہیں ، اور ہائیڈرولک سسٹم ، چکنا کرنے کا نظام اور کولنگ سسٹم عام طور پر کام کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چیک کریں کہ آیا پیسنے والا پہیے برقرار ہے ، چاہے انسٹالیشن مستحکم ہے ، چاہے بجلی کا نظام معمول ہے ، چاہے گراؤنڈنگ قابل اعتماد ہے یا نہیں۔ ورک پیس کے ل it ، یہ جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے کہ آیا اس کا سائز ، شکل اور مادے پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، اور تیل ، زنگ اور دیگر نجاست کی سطح کو صاف کرتے ہیں۔ مناسب حقیقت کا انتخاب کرنے کے لئے ورک پیس کی شکل اور سائز کے مطابق ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مضبوطی سے کلیمپنگ ہو۔ آخر میں ، پیسنے والے پیرامیٹرز کو ورک پیس مواد اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق مرتب کریں ، بشمول پیسنے والی پہیے کی رفتار ، فیڈ کی رفتار ، پیسنے کی گہرائی وغیرہ۔
مشین پر سوئچ کرتے وقت ، پہلے ہائیڈرولک سسٹم ، چکنا کرنے کا نظام اور کولنگ سسٹم شروع کریں ، اور پیسنے والی پہیے کی تکلا آسانی سے چلنے کے بعد مشینی شروع کریں۔ جب ٹول کی ترتیب ، پیسنے والے پہیے کو دستی طور پر منتقل کریں تاکہ اس کا آخری چہرہ ورک پیس کے آخری چہرے کے ساتھ ہلکے رابطے میں ہو ، اور درست ٹول سیٹنگ کے ل a ٹول سیٹنگ کے آلے یا دیگر ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پیسنے والا پہیے اختتام کے متوازی ہے۔ ورک پیس کا چہرہ۔ پیسنے کے عمل کے دوران ، خود کار طریقے سے کھانا کھلانے کا نظام شروع کریں ، پیسنے کی حیثیت کا مشاہدہ کریں ، پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے وقت پر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، اور ورک پیس کو زیادہ گرمی اور اخترتی سے روکنے کے لئے کولینٹ کے استعمال پر توجہ دیں۔ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد ، ورک پیس سائز ، ہم آہنگی ، فلیٹ پن اور دیگر پیرامیٹرز کی پیمائش کرنے کے لئے مائکرو میٹر ، متوازی گیجز اور دیگر ٹولز کا استعمال کریں ، اور پیمائش کے نتائج کے مطابق پیسنے والے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں تاکہ پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ مشین کو روکنے کے وقت ، پہلے خودکار کھانا کھلانے کے نظام کو بند کردیں ، پیسنے والی پہیے کی تکلا کو روکیں ، پھر کولنگ سسٹم ، چکنا کرنے کا نظام اور ہائیڈرولک سسٹم کو بند کردیں ، اور آخر میں مشین ٹول اور ورکنگ ایریا کو صاف کریں۔
جب ڈبل ڈسک گرائنڈر کو چلاتے ہو تو ، آپریٹر کو پیشہ ورانہ طور پر تربیت یافتہ ہونا چاہئے ، جو آلات اور آپریٹنگ طریقہ کار کی ساخت سے واقف ہوں ، اور حفاظتی شیشے اور مزدور تحفظ کے دیگر مضامین پہنیں۔ سامان کو پہنچنے والے نقصان اور ذاتی چوٹ کو روکنے کے ل the سامان کو زیادہ بوجھ ڈالنا سختی سے ممنوع ہے۔ سامان کی معمول کی بحالی کو یقینی بنانے کے ل the سامان کی باقاعدگی سے دیکھ بھال۔ غیر معمولی شرائط کو فوری طور پر مشین کو چیک کرنے کے لئے روکنا چاہئے ، آپریشن جاری رکھنے سے پہلے خرابیوں کا سراغ لگانا۔ اس کے علاوہ ، آپریشن کے دوران پیسنے والے پہیے کے قریب ہاتھ یا دیگر اشیاء لانا سختی سے ممنوع ہے ، اور بجلی کی فراہمی کو منقطع کرنا ضروری ہے اور پیسنے والے پہیے کی جگہ لینے پر خصوصی ٹولز کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا پیسنے والا پہیے پھٹے ہوئے ، ٹوٹے ہوئے ، وغیرہ ، بروقت متبادل ہے ، اور کام کے علاقے کو صاف اور صاف رکھیں جیسے حادثات جیسے پھسلنا۔
مختصرا. ، ضوابط کے مطابق ڈبل ڈسک پیسنے والی مشین آپریشن کو سخت قواعد و ضوابط کے مطابق انجام دینے کی ضرورت ہے ، آپریٹر کے پاس کچھ پیشہ ورانہ علم اور مہارت ہونی چاہئے۔ صرف سامان کی صحیح آپریشن اور بحالی پروسیسنگ کے معیار اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنا سکتی ہے۔